డస్టింగ్ పెయింట్ పెయింటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
పరిచయం
ప్రధానంగా ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ లైన్ ద్వారా పూత ఉత్పత్తి లైన్ (ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింట్ అనేది మొట్టమొదటిగా అభివృద్ధి చేయబడిన నీటి ఆధారిత పూత, దాని ప్రధాన లక్షణాలు అధిక పూత సామర్థ్యం, ఆర్థిక భద్రత, తక్కువ కాలుష్యం, పూర్తి ఆటోమేషన్ నిర్వహణను సాధించగలవు. ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింట్ పూయడానికి ముందు ప్రీట్రీట్మెంట్ అవసరం), సీలింగ్ దిగువ పూత లైన్, మధ్య పూత లైన్, ఉపరితల పూత లైన్, ముగింపు లైన్ మరియు దాని ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ.పెయింటింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క మొత్తం రవాణా వ్యవస్థ ఎయిర్ సస్పెన్షన్ మరియు గ్రౌండ్ స్కిడ్లను కలిపి మెకనైజ్డ్ కన్వేయింగ్ మోడ్ను అవలంబిస్తుంది, ఇది సాఫీగా, త్వరగా మరియు సౌకర్యవంతంగా నడుస్తుంది.PLC నియంత్రిత ప్రోగ్రామింగ్ స్వీకరించబడింది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రోగ్రామింగ్ నియంత్రణ అమలు చేయబడుతుంది.
పూత ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మొత్తం డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ డిజైన్ విదేశీ దేశాల డిజైన్ కాన్సెప్ట్ మరియు పారామితులను సూచిస్తుంది, అధిక నాణ్యత గల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెష్ చైన్ ట్రాన్స్పోర్ట్, స్మూత్ ఆపరేషన్, డ్రైయింగ్ ఛాంబర్ బాడీ బ్రిడ్జ్ నిర్మాణాన్ని (సీల్డ్ బాటమ్ కోటింగ్ ఫర్నేస్ మినహా) ఉపయోగిస్తుంది. మరియు కొలిమి ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థిరత్వం, ఉష్ణ శక్తి యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;తాపన పరికరం కెనడాలోని కొమైక్ కంపెనీ ఉత్పత్తులను పరిచయం చేసింది మరియు దిగుమతి చేసుకున్న బర్నర్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ ఎంపిక చేయబడింది.పరీక్ష తర్వాత, ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ బాగా మరియు స్థిరంగా నడుస్తుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత వక్రత మృదువైన మరియు నిరంతరంగా ఉంటుంది.
పూత రేఖలోని ఏడు భాగాలు ప్రధానంగా ఉన్నాయి: ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పరికరాలు, డస్టింగ్ సిస్టమ్, పెయింటింగ్ పరికరాలు, ఓవెన్, హీట్ సోర్స్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, సస్పెన్షన్ కన్వేయర్ చైన్ మొదలైనవి.
ముందస్తు చికిత్స పరికరాలు
స్ప్రే రకం మల్టీ-స్టేషన్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ యూనిట్ అనేది ఒక సాధారణ ఉపరితల చికిత్సా పరికరం, చమురు తొలగింపు, ఫాస్ఫేటింగ్, వాషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి రసాయన ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేయడానికి మెకానికల్ స్కౌరింగ్ను ఉపయోగించడం దీని సూత్రం.ఉక్కు భాగాల స్ప్రే ప్రీట్రీట్మెంట్ యొక్క విలక్షణమైన ప్రక్రియ: ప్రీ-డిగ్రేసింగ్, డీగ్రేసింగ్, వాటర్ వాషింగ్, వాటర్ వాషింగ్, ఉపరితల సర్దుబాటు, ఫాస్ఫేటింగ్, వాటర్ వాషింగ్, వాటర్ వాషింగ్, వాటర్ వాష్.షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ మెషీన్ను ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది సాధారణ నిర్మాణం, తీవ్రమైన తుప్పు, నూనె లేదా తక్కువ నూనెతో ఉక్కు భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.మరియు నీటి కాలుష్యం లేదు.
పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్
పౌడర్ స్ప్రేయింగ్లో స్మాల్ సైక్లోన్ + ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ రికవరీ పరికరం వేగవంతమైన రంగు మార్పుతో మరింత అధునాతన పౌడర్ రికవరీ పరికరం.దుమ్ము దులపడం వ్యవస్థ యొక్క ముఖ్య భాగం దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, డస్టింగ్ రూమ్, ఎలక్ట్రిక్ మెషినరీ లిఫ్ట్లు మరియు ఇతర భాగాలు అన్నీ చైనాలో తయారు చేయబడ్డాయి.
పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు
ఆయిల్ స్ప్రే పెయింట్ గది, వాటర్ కర్టెన్ స్ప్రే పెయింట్ రూమ్, సైకిళ్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే, కార్ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, పెద్ద లోడర్లు ఉపరితల పూత వంటివి.
పొయ్యి
పూత ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఓవెన్ ముఖ్యమైన పరికరాలలో ఒకటి, మరియు దాని ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత పూత నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడానికి ముఖ్యమైన సూచిక.ఓవెన్ హీటింగ్ పద్ధతులు: రేడియేషన్, హాట్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ మరియు రేడియేషన్ + హాట్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్, ప్రొడక్షన్ ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం ఒకే గదిగా విభజించవచ్చు మరియు రకం ద్వారా, పరికరాలు నేరుగా రకం మరియు వంతెన రకాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.వేడి గాలి ప్రసరణ ఓవెన్ మంచి ఉష్ణ సంరక్షణ, ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఉష్ణ నష్టం కలిగి ఉంటుంది.పరీక్షించిన తర్వాత, కొలిమిలో ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ± 3oC కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఆధునిక దేశాలలో సారూప్య ఉత్పత్తుల పనితీరు సూచికలను చేరుకుంటుంది.
ఉష్ణ మూల వ్యవస్థ
వేడి గాలి ప్రసరణ అనేది ఒక సాధారణ తాపన పద్ధతి, ఇది ఓవెన్ను వేడి చేయడానికి మరియు వర్క్పీస్ యొక్క ఎండబెట్టడం మరియు క్యూరింగ్ను సాధించడానికి ఉష్ణప్రసరణ వాహక సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.వినియోగదారు యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఉష్ణ మూలాన్ని ఎంచుకోవచ్చు: విద్యుత్, ఆవిరి, గ్యాస్ లేదా చమురు మొదలైనవి. వేడి మూలం పెట్టె ఓవెన్ ప్రకారం సెట్ చేయబడుతుంది: ఎగువ, దిగువ మరియు వైపున ఉంచబడుతుంది.ఉత్పాదక ఉష్ణ మూలం యొక్క సర్క్యులేటింగ్ ఫ్యాన్ అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకునేలా ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడితే, అది దీర్ఘకాలం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ శబ్దం మరియు చిన్న వాల్యూమ్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
పూత మరియు పూత లైన్ యొక్క విద్యుత్ నియంత్రణ కేంద్రీకృత మరియు సింగిల్ - కాలమ్ నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది.కేంద్రీకృత నియంత్రణ ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణ, డేటా సేకరణ మరియు పర్యవేక్షణ అలారం తయారీకి నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం హోస్ట్ను నియంత్రించడానికి ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ (PLC)ని ఉపయోగించవచ్చు.ఒకే వరుస నియంత్రణ అనేది పూత ఉత్పత్తి లైన్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే నియంత్రణ మోడ్, ప్రతి ప్రక్రియ సింగిల్ రో కంట్రోల్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్ (క్యాబినెట్) పరికరాలు సమీపంలో సెట్ చేయబడింది, తక్కువ ధర, సహజమైన ఆపరేషన్, అనుకూలమైన నిర్వహణ.
సస్పెన్షన్ గొలుసు
సస్పెన్షన్ మెషిన్ అనేది ఇండస్ట్రియల్ అసెంబ్లీ లైన్ మరియు కోటింగ్ లైన్ యొక్క రవాణా వ్యవస్థ.ఇంటిగ్రేటెడ్ సస్పెన్షన్ మెషిన్ L= 10-14m స్టోరేజ్ షెల్ఫ్లలో మరియు వీధి దీపాల కోసం ప్రత్యేక-ఆకారపు అల్లాయ్ స్టీల్ పైప్ కోటింగ్ లైన్లో ఉపయోగించబడుతుంది.వర్క్పీస్ ప్రత్యేక హ్యాంగర్పై (500-600 కిలోల వరకు బేరింగ్ కెపాసిటీ) ఎగురవేయబడుతుంది మరియు ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణ టర్నవుట్ మృదువైనది.స్విచ్ పని సూచనల ప్రకారం విద్యుత్ నియంత్రణ ద్వారా తెరవబడుతుంది మరియు మూసివేయబడుతుంది, తద్వారా ప్రతి ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్లోని వర్క్పీస్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్మిషన్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.సమాంతర ఉత్పత్తి శీతలీకరణ బలమైన శీతలీకరణ చాంబర్ మరియు తదుపరి భాగం ప్రాంతంలో ఉంచబడుతుంది మరియు హ్యాంగర్ గుర్తింపు మరియు ట్రాక్షన్ అలారం స్టాప్ పరికరం బలమైన శీతలీకరణ ప్రాంతంలో సెట్ చేయబడింది.
ప్రక్రియ ప్రవాహం
పూత ఉత్పత్తి లైన్ ప్రక్రియ విభజించబడింది: ప్రీట్రీట్మెంట్, డస్టింగ్ పూత, తాపన క్యూరింగ్.
అప్లికేషన్ లక్షణాలు
కోటింగ్ లైన్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ లక్షణాలు
వర్క్పీస్ ఉపరితలం యొక్క పెయింటింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ స్ప్రేయింగ్ కోసం పూత లైన్ పరికరాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి.ఇది ప్రధానంగా సింగిల్ పీస్ లేదా చిన్న బ్యాచ్ వర్క్పీస్ పెయింటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది రవాణా కార్యకలాపాలను రూపొందించడానికి హ్యాంగింగ్ కన్వేయర్, ఎలక్ట్రిక్ రైల్ ట్రాలీ, గ్రౌండ్ కన్వేయర్ మరియు ఇతర రవాణా యంత్రాలతో సహకరిస్తుంది.
ఇంజనీరింగ్ ప్రక్రియ లేఅవుట్
1. స్ప్రే లైన్: కన్వేయింగ్ చైన్పై - స్ప్రే - ఎండబెట్టడం (10నిమి, 180℃-220℃) - శీతలీకరణ - తదుపరి భాగం.
2. పెయింట్ లైన్, కన్వేయర్ చైన్, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ డస్ట్ రిమూవల్, ప్రైమర్, ఫ్లో పింగ్ - పెయింట్ - ఫ్లో ఫ్లాట్ - డ్రైయింగ్ (30 నిమి, 80 ℃) - కూలింగ్ - ముక్కలు.
పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ ప్రధానంగా ఆయిల్ స్ప్రే పెయింట్ రూమ్, వాటర్ కర్టెన్ స్ప్రే పెయింట్ రూమ్, సైకిల్, కార్ లీఫ్ స్ప్రింగ్, పెద్ద లోడర్ ఉపరితల పూతలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అన్ని రకాల వర్క్పీస్ పెయింటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇతర మోడళ్లను అనుకూలీకరించవచ్చు.